Электрод UTP 34N предназначен для сварки и наплавки сложных алюминиевых бронз, в том числе с высоким содержанием Mn, а так же стали и чугуна. Благодаря высокой стойкости к воздействию морской воды и общей коррозионной стойкости, электрод особо рекомендуется для судостроения (лопасти винтов, насосы, фитинги) и химической промышленности ( клапана, насосы), там где коррозия сочетается с эрозией поверхности. Благодаря низкому коэффициенту трения наплавленного металла, материал так же эффективен для наплавки валов, плунжеров, направляющих, всевозможных пресс форм.
СВАРОЧНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
Сварка возможна во всех пространственных положениях за исключением сверху вниз.
Наплавленный металл обладает высокими механическими свойствами, отсутствие пор, стоек к образованию трещин.
ТЕХНОЛОГИЯ СВАРКИ
Тщательно очистите сварочную зону. Для деталей с толщиной стенки более 5 мм необходима V-образная разделка кромок, угол раскрытия 900. Массивные детали необходимо предварительно подгореть до 1500 – 2500. Для предотвращения перегрева детали при сварке, электрод держите перпендикулярно к поверхности, работу вести на высокой скорости. Используйте только сухие электроды. Влажные электроды следует прокалить при температуре 150º в течение 2-3 часов.
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА НАПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛЛА
Предел текучести, Н/мм2 | около 400 |
Предел прочности, Н/мм2 | около 650 |
Относительное удлинение (A),% | > 20 |
Твердость (HB) | около 220 |
Электропроводность, м/ Ω* мм2 | около 3 |
Зона плавления, ºС | 940-980 |
ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ НАПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА, %
Cu | Mn | Al | Ni | Fe |
основа | 13 | 7 | 2,5 | 2,5 |
РЕКОМЕНДУЕМАЯ СИЛА ТОКА
Электрод ∅ мм х Длина, мм | Ток A |
2,5 х 350 | 50 - 70 |
3,2 х 350 | 70 -90 |
4,0 х 450 | 90 – 110 |